Si la refacción ya no existe, la fabricamos
Refacciones3D Ingeniería inversa · Impresión 3D
Catálogo

Catálogo de refacciones que fabricamos a medida

No es un inventario y no hay existencias: cada pieza se fabrica a partir de la tuya. El catálogo muestra los tipos de refacción que salen del taller con más frecuencia, con el material y el proceso que exige cada una.

Una ficha de este catálogo no sirve para comprar del estante: sirve para reconocer el problema. Si tu pieza se parece a una de estas, ya sabemos por dónde falla, qué geometría hay que levantar y en qué material conviene fabricarla, y eso acorta la cotización a una conversación corta.

Si tu pieza no aparece, no significa que no se pueda hacer: significa que todavía no tiene ficha. El catálogo crece con lo que llega al taller, y lo que llega casi nunca tiene número de parte.

Las fichas

Refacciones impresas en 3D con ficha propia

Qué necesitamos para cotizar

Cada ficha explica lo mismo y en el mismo orden: dónde va montada la pieza, cuál es el punto que cede, con qué material y proceso se fabrica y qué hace falta para cotizarla. Es la información que decide si tu caso es viable, antes de que nadie hable de precio.

El precio aparece como «Cotizar» a propósito. Depende del modelo, del material, del proceso y de la cantidad, y publicar una cifra genérica que después no se sostenga en tu pieza no le sirve a nadie.

Las imágenes del catálogo son fotografía ilustrativa del tipo de pieza, no fotos de las piezas que se entregan: cada refacción se fabrica a partir de la tuya y no existe hasta que se cotiza. La ficha de cada pieza lo rotula también junto a su imagen.

Cada pieza se fabrica a medida a partir de la tuya: no son artículos de inventario. El precio depende del modelo, del material, del proceso y de la cantidad, y por eso aparece como «Cotizar» hasta que exista una política de precios publicable.

Conjunto de piezas impresas en 3D de distintas geometrías y acabados
Comparativa

Material y proceso de cada refacción del catálogo

Materiales y procesos de impresión 3D

La tabla resume el catálogo completo en una vista: a qué sector pertenece cada pieza, en qué materiales se fabrica habitualmente y con qué proceso. Sirve para comparar sin abrir seis fichas.

Cuando una pieza admite dos materiales, la elección se hace por su uso real: el mismo engrane pide nylon si trabaja a fricción continua y nylon con fibra si lo que manda es la estabilidad dimensional.

Datos tomados directamente de la ficha de cada pieza. Cuando aparecen dos materiales, los dos son viables y la elección se hace por el uso real de la pieza, no por preferencia de taller.
Pieza Sector Material Proceso
Engrane de elevavidrios a medida Automóvil Nylon · Nylon CF FDM · SLS/MJF
Engrane del actuador de espejo retrovisor Automóvil Nylon · Resina FDM · Resina SLA/DLP
Rejilla de ventilación y embellecedores de tablero Automóvil PETG · ABS · ASA FDM
Engrane de transmisión de lavadora Electrodomésticos Nylon · Nylon CF FDM · SLS/MJF
Perillas, manijas y mandos de electrodoméstico Electrodomésticos PETG · ABS · Nylon FDM · Resina SLA/DLP
Bujes, guías y soportes de maquinaria descontinuada Industrial y maquinaria Nylon · Nylon CF · PA12 FDM · SLS/MJF
Antes de cotizar

Qué medir según el tipo de pieza

Cómo funciona el proceso completo

La foto sirve para saber si la pieza es viable; lo que decide si la pieza NUEVA va a entrar son cuatro o cinco medidas, y cambian según el tipo. Un engrane no se levanta como una moldura.

Esto es lo que conviene tener a mano antes de escribir. No hace falta instrumental de taller: en la mayoría de los casos basta un calibrador de plástico y una regla en la foto.

01

Engranes y piñones

Número de dientes contado sobre la zona sana de la corona, diámetro exterior, ancho del diente y el cubo con su chavetero. Si es accesible, manda también la pieza que engrana con él: es la mejor verificación de que el módulo quedó bien.

02

Perillas, mandos y selectores

Lo que decide es el estriado interior, no la forma de afuera. Si la perilla ya llegó barrida, hace falta el eje del equipo o una foto frontal del eje con una medida al lado; de ahí se reconstruye el arrastre.

03

Molduras, rejillas y embellecedores

La cara vista casi nunca es el problema. Lo que hay que fotografiar es el reverso, con sus clips de anclaje, y el alojamiento donde monta la pieza: si el clip partió por la base, ahí está la medida que importa.

04

Bujes, casquillos y soportes

Se fabrican a la medida real del conjunto, no a la nominal del plano que nadie tiene. Hacen falta el diámetro del eje y el del alojamiento como están hoy, con su desgaste, y la altura total con pestaña si la lleva.

Preguntas frecuentes

Dudas sobre la pieza, el ajuste y los tiempos

Todas las preguntas frecuentes

Las cuatro que aparecen cuando la conversación ya pasó de «se puede hacer» a «cómo se hace»: si hace falta mandar la pieza física, si puede quedar mejor que la original, cuánto tarda y qué ocurre si no ajusta a la primera.

Están respondidas sin cifras que no podamos sostener. Cuando se cotiza tu pieza sí se da el tiempo real de esa pieza.

¿Necesito mandar la pieza física o bastan las fotos?

Depende de la geometría. Una pieza prismática con caras planas suele resolverse con fotos y medidas. Una con superficies curvas libres, o con detalle interno, normalmente necesita tenerla en la mano para escanearla.

¿Puede quedar mejor que la original?

A veces. Cuando la pieza original falla siempre por el mismo punto y hay espacio para reforzarlo sin alterar el ajuste, se puede mejorar el diseño o subir de material. No se promete de entrada: se evalúa con la pieza en la mano.

¿Cuánto tarda?

Depende de si hace falta modelar desde cero, del proceso y de la cantidad. Todavía no publicamos plazos: preferimos no dar una cifra genérica que después no se sostenga en tu caso. Al cotizar te damos el tiempo real de esa pieza.

¿Y si la pieza no ajusta a la primera?

La prueba de ajuste forma parte del proceso, no es un imprevisto. En una pieza reconstruida sin plano original una corrección dimensional es normal, y por eso se verifica antes de darla por cerrada.

¿Tienes la pieza rota en la mano?

Mándanos una foto por WhatsApp. Te decimos si es fabricable, con qué material y qué necesitamos para cotizarla. Si no es viable, también te lo decimos.

Sin compromiso · Te decimos también cuando no conviene

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